圓柱滾子軸承的常見(jiàn)故障及其產(chǎn)生原因主要包括以下幾個(gè)方面：

一、常見(jiàn)故障

1. 溫度過(guò)高：在機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，安裝軸承的部位允許有一定的溫度，當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)，可能表明軸承存在問(wèn)題。

2. 噪音異常：圓柱滾子軸承在工作中允許有輕微的運(yùn)轉(zhuǎn)響聲，如果響聲過(guò)大或有不正常的噪音或撞擊聲，則表明軸承有故障。

3. 機(jī)械損傷：軸承表面出現(xiàn)溝痕、劃傷等損傷，嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致金屬剝離。

4. 穴蝕：軸承的高載區(qū)出現(xiàn)凹坑并逐步擴(kuò)大，引起合金層界面的開(kāi)裂和剝落。

5. 疲勞點(diǎn)蝕：軸承中部出現(xiàn)疲勞損傷、疲勞點(diǎn)蝕或疲勞脫落。

6. 合金腐蝕：軸承合金因潤(rùn)滑油中的化學(xué)雜質(zhì)而氧化脫落，形成微小裂孔或小凹坑。

二、產(chǎn)生原因

1. 溫度過(guò)高

• 潤(rùn)滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)，粘度過(guò)高。

• 機(jī)構(gòu)裝配過(guò)緊，間隙不足。

• 軸承裝配過(guò)緊。

• 軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。

• 負(fù)荷過(guò)大。

• 軸承保持架或滾動(dòng)體碎裂。

2. 噪音異常

• 軸承內(nèi)、外圈配合表面磨損，導(dǎo)致軸線(xiàn)偏離正確位置。

• 軸承疲勞，表面金屬剝落，徑向間隙增大。

• 軸承潤(rùn)滑不足，形成干摩擦。

• 軸承破碎或保持架松動(dòng)損壞。

• 圓柱滾子軸承制造問(wèn)題，如保持架噪聲和顫音。

• 圓柱滾子軸承裝機(jī)后產(chǎn)生的問(wèn)題，如安裝不正、軸彎曲等。

3. 機(jī)械損傷

• 軸承表面難以形成油膜或油膜被破壞。

• 軸承在氣缸壓力沖擊載荷反復(fù)作用下，局部喪失變形能力。

4. 穴蝕

• 油槽和油孔等結(jié)構(gòu)要素的橫斷面突然改變引起油流強(qiáng)烈紊亂。

• 油流紊亂的真空區(qū)形成氣泡，隨后由于壓力升高，氣泡潰滅。

5. 疲勞點(diǎn)蝕

• 發(fā)動(dòng)機(jī)超負(fù)荷工作，導(dǎo)致軸承過(guò)熱。

• 軸承間隙過(guò)大。

• 潤(rùn)滑油不清潔，內(nèi)中混有異物。

6. 合金腐蝕

• 潤(rùn)滑油中所含的化學(xué)雜質(zhì)（如酸性氧化物等）使軸承合金氧化。

• 軸承的潤(rùn)滑方式選用不當(dāng)。

• 選用的圓柱滾子軸承耐腐蝕性差。

• 發(fā)動(dòng)機(jī)工作不當(dāng)，溫度過(guò)高。

綜上所述，圓柱滾子軸承的常見(jiàn)故障及其產(chǎn)生原因多種多樣，需要在實(shí)際應(yīng)用中加強(qiáng)監(jiān)測(cè)和維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題，以確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命。